ஆட்டோமொபைல் வயரிங் ஹார்னஸ் இரட்டை சுவர் வெப்ப சுருக்கக் குழாய் மற்றும் வயரிங் ஹார்னஸ் தொடர்பு அளவுக்கான தொடர்புடைய வழிமுறைகள்

2.3 பயன்பாடு மற்றும் தேர்வுக்கான வழிமுறைகள்
2.3.1 समानाना सम्त्राना स्त्राना स्त्राமுனையத்தின் மூடப்பட்ட பகுதியின் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச சுற்றளவு வரம்பின்படி (கிரிம்பிங்கிற்குப் பிறகு), கேபிள் விட்டம் மற்றும் கேபிள்களின் எண்ணிக்கையின் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச பொருந்தக்கூடிய வரம்பிற்கு ஏற்ப, வெப்ப சுருக்கக் குழாயின் பொருத்தமான அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், விவரங்களுக்கு கீழே பார்க்கவும் அட்டவணை 1.

2.3.2 समान समा�வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்கள் மற்றும் முறைகள் காரணமாக, அட்டவணை 1 இல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கடித உறவுகள் மற்றும் வரம்புகள் குறிப்புக்காக மட்டுமே என்பதை நினைவில் கொள்க; உண்மையான பயன்பாடு மற்றும் சரிபார்ப்பின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கடிதத் தொடர்பைத் தீர்மானிப்பதும், தரவுத்தளக் குவிப்பை உருவாக்குவதும் அவசியம்.

2.3.3 समानाஅட்டவணை 1 இல் உள்ள தொடர்புடைய உறவில், "பயன்பாட்டு கம்பி விட்டம் எடுத்துக்காட்டு", ஒரே கம்பி விட்டம் கொண்ட பல கம்பிகள் இருக்கும்போது பயன்படுத்தக்கூடிய குறைந்தபட்ச அல்லது அதிகபட்ச கம்பி விட்டத்தைக் கொடுக்கிறது. இருப்பினும், உண்மையான பயன்பாட்டில், கம்பி சேணம் தொடர்பின் ஒரு முனையில் வெவ்வேறு கம்பி விட்டம் கொண்ட பல கம்பிகள் உள்ளன. இந்த நேரத்தில், அட்டவணை 1 இல் உள்ள "கம்பி விட்டங்களின் கூட்டுத்தொகை" நெடுவரிசையை நீங்கள் ஒப்பிடலாம். கம்பி விட்டங்களின் உண்மையான கூட்டுத்தொகை குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச கம்பி விட்டங்களின் கூட்டுத்தொகை வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், பின்னர் அது பொருந்துமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

2.3.4 समानाமுனைய வயரிங் அல்லது வயர் வயரிங் செய்வதற்கு, தொடர்புடைய வெப்ப சுருக்கக்கூடிய குழாயின் பொருந்தக்கூடிய சுற்றளவு அல்லது கம்பி விட்டம் வரம்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் அது மூடப்பட்ட பொருளின் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச பரிமாணங்களை (சுற்றளவு அல்லது கம்பி விட்டம்) ஒரே நேரத்தில் மறைக்க முடியும். இல்லையெனில், பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதைப் பார்க்க, பிற விவரக்குறிப்புகளின் வெப்ப சுருக்கக்கூடிய குழாய்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிப்பதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்; இரண்டாவதாக, ஒரே நேரத்தில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய வகையில் வயரிங் முறையை வடிவமைத்து மாற்றவும்; மூன்றாவதாக, அதிகபட்ச மதிப்பை, குறைந்தபட்சத்தை பூர்த்தி செய்ய முடியாத முடிவில் பிலிம் அல்லது ரப்பர் துகள்களைச் சேர்க்கவும். ஒரு முனையில் வெப்ப சுருக்கக் குழாய்களைச் சேர்க்கவும்; இறுதியாக, பொருத்தமான வெப்ப சுருக்கக் குழாய் தயாரிப்பு அல்லது பிற நீர் கசிவு சீல் தீர்வைத் தனிப்பயனாக்கவும்.

2.3.5 தமிழ்வெப்ப சுருக்கக்கூடிய குழாயின் நீளம் உண்மையான பயன்பாட்டு பாதுகாப்பு நீளத்திற்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். கம்பி விட்டத்தைப் பொறுத்து, முனைய வயரிங் செய்வதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சுருக்கக் குழாய் 25 மிமீ ~ 50 மிமீ நீளமும், கம்பி வயரிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சுருக்கக் குழாய் 40 ~ 70 மிமீ நீளமும் கொண்டது. வெப்ப சுருக்கக்கூடிய குழாய் பாதுகாப்பு கேபிள் காப்பு நீளம் 10 மிமீ ~ 30 மிமீ இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. விவரங்களுக்கு கீழே உள்ள அட்டவணை 1 ஐப் பார்க்கவும். பாதுகாப்பு நீளம் நீளமாக இருந்தால், நீர்ப்புகா சீலிங் விளைவு சிறந்தது.

2.3.6 समानाना सम्त्रेना स्त्रेना स्त्रेவழக்கமாக, முனையங்களை கிரிம்ப் செய்வதற்கு முன் அல்லது கம்பிகளை கிரிம்ப் செய்வதற்கு/வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெப்ப சுருக்கக் குழாயை முதலில் கம்பிகளில் வைக்கவும், நீர்ப்புகா எண்ட் வயரிங் முறையைத் தவிர (அதாவது, அனைத்து கம்பிகளும் ஒரு முனையில் இருக்கும், மறுமுனையில் அவுட்லெட் அல்லது டெர்மினல் இல்லை) வயரிங்). கிரிம்ப் செய்த பிறகு, வெப்ப சுருக்கக் குழாயைச் சுருக்கி, வடிவமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு நிலையில் அதை சரிசெய்ய வெப்ப சுருக்கத்தைச் செய்ய வெப்ப சுருக்க இயந்திரம், சூடான காற்று துப்பாக்கி அல்லது பிற குறிப்பிட்ட வெப்பமூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

2.3.7 (ஆங்கிலம்)வடிவமைப்பு அல்லது செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெப்பச் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, வேலையின் தரம் நன்றாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த காட்சி ஆய்வு விரும்பத்தக்கது. எடுத்துக்காட்டாக, வீக்கம், சீரற்ற தோற்றம் (வெப்பத்தால் சுருங்காதது), சமச்சீரற்ற பாதுகாப்பு (நிலை நகர்ந்துள்ளது), மேற்பரப்பு சேதம் போன்ற அசாதாரணங்களுக்கு ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தைச் சரிபார்க்கவும். ஜம்பர்களால் ஏற்படும் முட்டு மற்றும் பஞ்சருக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்; இரு முனைகளையும் சரிபார்க்கவும். பூச்சு இறுக்கமாக உள்ளதா, கம்பி முனையில் பசை வழிதல் மற்றும் சீல் நன்றாக உள்ளதா (பொதுவாக 2~5மிமீ); முனையத்தில் சீல் பாதுகாப்பு நன்றாக உள்ளதா, மற்றும் பசை வழிதல் வடிவமைப்பால் தேவைப்படும் வரம்பை மீறுகிறதா, இல்லையெனில் அது அசெம்பிளியைப் பாதிக்கலாம். முதலியன

2.3.8 समान समा�தேவைப்படும்போது அல்லது தேவைப்படும்போது, ​​நீர்ப்புகா முத்திரை ஆய்வுக்கு (சிறப்பு ஆய்வு சாதனம்) மாதிரி தேவைப்படுகிறது.

2.3.9 தமிழ்சிறப்பு நினைவூட்டல்: உலோக முனையங்கள் சூடாக்கப்படும்போது விரைவாக வெப்பத்தை கடத்துகின்றன. காப்பிடப்பட்ட கம்பிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை அதிக வெப்பத்தை உறிஞ்சுகின்றன (அதே நிலைமைகள் மற்றும் நேரம் அதிக வெப்பத்தை உறிஞ்சுகின்றன), வெப்பத்தை விரைவாக நடத்துகின்றன (வெப்ப இழப்பு), மற்றும் வெப்பமாக்கல் மற்றும் சுருக்க செயல்பாடுகளின் போது அதிக வெப்பத்தை உட்கொள்கின்றன. வெப்பம் கோட்பாட்டளவில் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது.

2.3.10 (ஆங்கிலம்)பெரிய கம்பி விட்டம் அல்லது அதிக எண்ணிக்கையிலான கேபிள்களைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, வெப்ப சுருக்கக் குழாயின் சூடான உருகும் பிசின் கேபிள்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை நிரப்ப போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​நீர்ப்புகா சீலிங் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக கம்பிகளுக்கு இடையில் பசை அளவை அதிகரிக்க ரப்பர் துகள்கள் (வளைய வடிவ) அல்லது படலம் (தாள் வடிவ) நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெப்ப சுருக்கக் குழாயின் அளவு ≥14 ஆகவும், கம்பி விட்டம் பெரியதாகவும், கேபிள்களின் எண்ணிக்கை பெரியதாகவும் (≥2) இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது படங்கள் 9, 10 மற்றும் 11 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, 18.3 விவரக்குறிப்பு வெப்ப சுருக்கக்கூடிய குழாய், 8.0 மிமீ கம்பி விட்டம், 2 கம்பிகள், படம் அல்லது ரப்பர் துகள்களைச் சேர்க்க வேண்டும்; 5.0 மிமீ கம்பி விட்டம், 3 கம்பிகள், படம் அல்லது ரப்பர் துகள்களைச் சேர்க்க வேண்டும்.