01 அறிமுகம்
ஒரு மின் பரிமாற்ற கேரியராக, உயர் மின்னழுத்த கம்பிகள் துல்லியத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றின் கடத்துத்திறன் வலுவான மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். கேடய அடுக்கு செயலாக்குவது கடினம் மற்றும் அதிக நீர்ப்புகா நிலைகள் தேவைப்படுகின்றன, இது உயர் மின்னழுத்த கம்பி ஹார்னஸ்களை செயலாக்குவதை கடினமாக்குகிறது. உயர் மின்னழுத்த கம்பி ஹார்னஸ்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறையைப் படிக்கும்போது, முதலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது செயலாக்கத்தின் போது எதிர்கொள்ளும் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே தீர்ப்பதாகும். உயர் மின்னழுத்த இணைப்பியின் வரம்பு மற்றும் பிளக்-இன் இடம் போன்ற செயல்முறை அட்டையில் முன்கூட்டியே கவனம் செலுத்த வேண்டிய இடங்களில் சிக்கல்கள் மற்றும் குறிப்புகளை பட்டியலிடுங்கள். அசெம்பிளி வரிசை, வெப்ப சுருக்க நிலை போன்றவை செயலாக்கத்தின் போது தெளிவுபடுத்துகின்றன, இது செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கம்பி ஹார்னஸ்களின் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
02 உயர் மின்னழுத்த கம்பி சேணம் செயல்முறை உற்பத்திக்கான தயாரிப்பு
1.1 உயர் மின்னழுத்த கோடுகளின் கலவை
உயர் மின்னழுத்த வயரிங் சேணத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: உயர் மின்னழுத்த கம்பிகள், உயர் வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் நெளி குழாய்கள், உயர் மின்னழுத்த இணைப்பிகள் அல்லது தரை இரும்பு, வெப்ப சுருக்கக் குழாய்கள் மற்றும் லேபிள்கள்.
1.2 உயர் மின்னழுத்த கோடுகளின் தேர்வு
வரைதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கம்பிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். தற்போது, கனரக லாரி உயர் மின்னழுத்த வயரிங் ஹார்னெஸ்கள் பெரும்பாலும் கேபிள்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம்: AC1000/DC1500; வெப்ப எதிர்ப்பு நிலை -40~125℃; சுடர் தடுப்பு, ஆலசன் இல்லாத, குறைந்த புகை பண்புகள்; கேடய அடுக்குடன் இரட்டை அடுக்கு காப்பு, வெளிப்புறம் காப்பு ஆரஞ்சு நிறத்தில் உள்ளது. உயர் மின்னழுத்த வரி தயாரிப்புகளின் மாதிரிகள், மின்னழுத்த அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் வரிசை படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது:
படம் 1 உயர் மின்னழுத்த வரி தயாரிப்புகளின் வரிசை வரிசை
1.3 உயர் மின்னழுத்த இணைப்பான் தேர்வு
தேர்வுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர் மின்னழுத்த இணைப்பிகள் மின் அளவுருக்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன: மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம், மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம், தொடர்பு எதிர்ப்பு, காப்பு எதிர்ப்பு, மின்னழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, பாதுகாப்பு நிலை மற்றும் அளவுருக்களின் தொடர். இணைப்பியை ஒரு கேபிள் அசெம்பிளியாக மாற்றிய பிறகு, முழு வாகனம் மற்றும் உபகரணங்களின் அதிர்வு இணைப்பான் அல்லது தொடர்பில் ஏற்படுத்தும் தாக்கத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முழு வாகனத்திலும் வயரிங் சேனலின் உண்மையான நிறுவல் நிலையின் அடிப்படையில் கேபிள் அசெம்பிளி திசைதிருப்பப்பட்டு சரியான முறையில் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
குறிப்பிட்ட தேவைகள் என்னவென்றால், கேபிள் அசெம்பிளி இணைப்பியின் முனையிலிருந்து நேராக வெளியே செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் முதல் நிலையான புள்ளி 130 மிமீக்குள் அமைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் நிலையான புள்ளிக்கும் சாதன பக்க இணைப்பிக்கும் இடையில் குலுக்கல் அல்லது இயக்கம் போன்ற ஒப்பீட்டு இடப்பெயர்ச்சி இல்லை என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். முதல் நிலையான புள்ளிக்குப் பிறகு, 300 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, இடைவெளியில் சரி செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் கேபிள் வளைவுகள் தனித்தனியாக சரி செய்யப்பட வேண்டும். மேலும், கேபிள் அசெம்பிளியை அசெம்பிள் செய்யும்போது, வாகனம் சமதள நிலையில் இருக்கும்போது கம்பி சேனலின் நிலையான புள்ளிகளுக்கு இடையில் இழுப்பதைத் தவிர்க்க கம்பி சேனலை மிகவும் இறுக்கமாக இழுக்க வேண்டாம், இதனால் கம்பி சேனலை நீட்டலாம், கம்பி சேனலின் உள் தொடர்புகளில் மெய்நிகர் இணைப்புகளை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது கம்பிகளை உடைக்கலாம்.
1.4 துணைப் பொருட்களின் தேர்வு
துருத்திகள் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் நிறம் ஆரஞ்சு. துருத்திகளின் உள் விட்டம் கேபிளின் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது. அசெம்பிளிக்குப் பிறகு இடைவெளி 3 மிமீக்கும் குறைவாக உள்ளது. துருத்திகளின் பொருள் நைலான் PA6 ஆகும். வெப்பநிலை எதிர்ப்பு வரம்பு -40~125℃. இது சுடர் தடுப்பு மற்றும் உப்பு தெளிப்பை எதிர்க்கும். அரிப்பு. வெப்ப பூட்டு குழாய் பசை கொண்ட வெப்ப சுருக்கக்கூடிய குழாயால் ஆனது, இது கம்பியின் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது; லேபிள்கள் நேர்மறை துருவத்திற்கு சிவப்பு, எதிர்மறை துருவத்திற்கு கருப்பு மற்றும் தயாரிப்பு எண்ணுக்கு மஞ்சள், தெளிவான எழுத்துடன் உள்ளன.
03 உயர் கம்பி சேணம் செயல்முறை உற்பத்தி
உயர் மின்னழுத்த வயரிங் ஹார்னஸ்களுக்கான மிக முக்கியமான தயாரிப்பு பூர்வாங்கத் தேர்வாகும், இதற்கு பொருட்கள், வரைதல் தேவைகள் மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்ய அதிக முயற்சி தேவைப்படுகிறது. உயர் மின்னழுத்த கம்பி ஹார்னஸ் தொழில்நுட்பத்தின் உற்பத்திக்கு முழுமையான மற்றும் தெளிவான தகவல்கள் தேவை, இதனால் முக்கிய புள்ளிகள், சிரமங்கள் மற்றும் கவனம் தேவைப்படும் விஷயங்கள் செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது தெளிவாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. செயலாக்கத்தின் போது, படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, செயல்முறை அட்டையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இது முழுமையாக செய்யப்படுகிறது:
படம் 2 செயல்முறை அட்டை
(1) செயல்முறை அட்டையின் இடது பக்கம் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைக் காட்டுகிறது, மேலும் அனைத்து குறிப்புகளும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை; வலது பக்கம் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைக் காட்டுகிறது: முனையங்கள் சுருக்கப்படும்போது இறுதி முகங்களை ஃப்ளஷ் ஆக வைத்திருங்கள், வெப்பம் சுருங்கும்போது லேபிள்களை ஒரே தளத்தில் வைத்திருங்கள், மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்கின் திறவுகோல் சிறப்பு இணைப்பிகளின் அளவு, துளை நிலை கட்டுப்பாடுகள் போன்றவை.
(2) தேவையான பொருட்களின் விவரக்குறிப்புகளை முன்கூட்டியே தேர்ந்தெடுக்கவும். கம்பி விட்டம் மற்றும் நீளம்: உயர் மின்னழுத்த கம்பிகள் 25 மிமீ2 முதல் 125 மிமீ2 வரை இருக்கும். அவை அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் பிஎம்எஸ் பெரிய சதுர கம்பிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பேட்டரிகளுக்கு, சிறிய சதுர கம்பிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பிளக்-இன் விளிம்புக்கு ஏற்ப நீளத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். கம்பிகளை அகற்றுதல் மற்றும் அகற்றுதல்: கம்பிகளை கிரிம்பிங் செய்வதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நீள செப்பு கம்பி கிரிம்பிங் டெர்மினல்களை அகற்ற வேண்டும். முனைய வகைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான ஸ்ட்ரிப்பிங் தலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, SC70-8 ஐ 18 மிமீ அகற்ற வேண்டும்; கீழ் குழாயின் நீளம் மற்றும் அளவு: குழாயின் விட்டம் கம்பியின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. வெப்ப சுருக்கக் குழாயின் அளவு: வெப்ப சுருக்கக் குழாய் கம்பியின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. லேபிள் மற்றும் இருப்பிடத்தை அச்சிடுங்கள்: ஒருங்கிணைந்த எழுத்துரு மற்றும் தேவையான துணைப் பொருட்களை அடையாளம் காணவும்.
(3) சிறப்பு இணைப்பிகளின் அசெம்பிளி வரிசை (படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி): பொதுவாக தூசி உறை, பிளக் ஹவுசிங் பாகங்கள், ஜாக் பாகங்கள், முழங்கை பாகங்கள், ஷீல்டிங் மோதிரங்கள், சீலிங் பாகங்கள், சுருக்க நட்டுகள் போன்றவை அடங்கும்; தொடர் அசெம்பிளி மற்றும் கிரிம்பிங்கின் படி. ஷீல்டிங் லேயரை எவ்வாறு கையாள்வது: பொதுவாக, இணைப்பியின் உள்ளே ஒரு ஷீல்டிங் வளையம் இருக்கும். அதை கடத்தும் நாடாவால் சுற்றிய பிறகு, அது ஷீல்டிங் வளையத்துடன் இணைக்கப்பட்டு ஷெல்லுடன் இணைக்கப்படுகிறது, அல்லது ஈய கம்பி தரையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
படம் 3 சிறப்பு இணைப்பான் அசெம்பிளி வரிசை
மேலே உள்ள அனைத்தும் தீர்மானிக்கப்பட்ட பிறகு, செயல்முறை அட்டையில் உள்ள தகவல்கள் அடிப்படையில் முழுமையானவை. புதிய ஆற்றல் செயல்முறை அட்டையின் டெம்ப்ளேட்டின் படி, உயர் மின்னழுத்தக் கோடுகளின் திறமையான மற்றும் தொகுதி உற்பத்தியை முழுமையாக உணர்ந்து, செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு நிலையான செயல்முறை அட்டையை உருவாக்கி தயாரிக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-14-2024